শুকানোর পরে বা বাতাসে শুকানোর পরে ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশের বিকৃতির বিভিন্ন মাত্রার কারণে, পণ্যের পৃষ্ঠে বিভিন্ন মাত্রার বলিরেখাও দেখা যায়।
তাই শুকানোর পর, পণ্যটিকে আকৃতি দেওয়া প্রয়োজন। প্লাস্টিক সার্জারি হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ছাঁচযুক্ত ছাঁচনির্মাণ মেশিনে একটি পণ্য স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত 100 ℃ থেকে 250 ℃ এর মধ্যে) এবং উচ্চ চাপ (সাধারণত 10 থেকে 20MN এর মধ্যে) প্রয়োগ করে আরও নিয়মিত আকৃতি এবং মসৃণ পৃষ্ঠের পণ্য তৈরি করা হয়।
ভেজা চাপ প্রক্রিয়ার কারণে, পণ্যটি শুকানো ছাড়াই তৈরি হয় এবং সরাসরি গরম চাপের আকারে তৈরি করা হয়। তাই পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, গরম চাপের সময় সাধারণত 1 মিনিটের বেশি হয় (নির্দিষ্ট গরম চাপের সময় পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে)।
আপনার পছন্দের জন্য আমাদের কাছে বিভিন্ন স্টাইলের হট প্রেসিং শেপিং মেশিন রয়েছে, যেমন নীচে: বায়ুসংক্রান্ত, হাইডারুলিক, নিউম্যাটিক এবং হাইডারুলিক, বিদ্যুৎ গরম, তাপীয় তেল গরম।
বিভিন্ন চাপের মিল সহ: 3/5/10/15/20/30/100/200 টন।
বৈশিষ্ট্য:
স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
উচ্চ নির্ভুলতা স্তর
উচ্চ স্তরের বুদ্ধিমত্তা
উচ্চ নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা
ছাঁচে তৈরি পাল্প পণ্যগুলিকে কেবল চারটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: পাল্পিং, ফর্মিং, শুকানো এবং গরম প্রেস শেপিং এবং প্যাকেজিং। এখানে আমরা উদাহরণ হিসাবে ডিমের বাক্স উৎপাদনের কথা বিবেচনা করি।
পাল্পিং: বর্জ্য কাগজ গুঁড়ো করে, ফিল্টার করে ৩:১ অনুপাতে জলের সাথে মিক্সিং ট্যাঙ্কে ঢোকানো হয়। পুরো পাল্পিং প্রক্রিয়াটি প্রায় ৪০ মিনিট স্থায়ী হবে। এর পরে আপনি একটি অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম পাল্প পাবেন।
ছাঁচনির্মাণ: ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দ্বারা পাল্প ছাঁচের উপর চুষে নেওয়া হবে, যা আপনার পণ্য নির্ধারণের ক্ষেত্রেও একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ভ্যাকুয়ামের ক্রিয়ায়, অতিরিক্ত জল পরবর্তী উৎপাদনের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করবে।
শুকানো এবং গরম প্রেস আকার দেওয়া: তৈরি পাল্প প্যাকেজিং পণ্যটিতে এখনও উচ্চ আর্দ্রতা থাকে। এর জন্য জল বাষ্পীভূত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। শুকানোর পরে, ডিমের বাক্সের বিকৃতির বিভিন্ন মাত্রা থাকবে কারণ ডিমের বাক্সের গঠন প্রতিসম নয় এবং শুকানোর সময় প্রতিটি পাশের বিকৃতির মাত্রা ভিন্ন।
পাল্প মোল্ডিং ড্রাই প্রেসিং প্রক্রিয়ার জন্য পাল্প ব্ল্যাঙ্কের ডিহাইড্রেশন ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন হয়, এবং তারপর পাল্প মোল্ডিং ভ্রূণের শুকানোর পরিস্থিতিতে চাপ আকৃতি বা নন-শেপিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সাশ্রয়ী, তবে অতিরিক্ত ডিহাইড্রেশন পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। সাধারণত, ভ্রূণের ডিহাইড্রেশনের জন্য বেশ কয়েকটি শুকানোর পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক শুকানো, সানরুমে শুকানো, শুকানোর চুলায় শুকানো, ঝুলন্ত ঝুড়ি উৎপাদন লাইনে শুকানো এবং সম্মিলিত শুকানো।
প্যাকেজিং: অবশেষে, শুকনো ডিমের ট্রে বাক্সটি সমাপ্তি এবং প্যাকেজিংয়ের পরে ব্যবহার করা হয়।
শুকনো চাপ প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি পাল্প মোল্ডেড পণ্যগুলি সাধারণত প্যাকেজিং ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন শক্ত কাগজের বাক্স তৈরি, প্রতিরক্ষামূলক আস্তরণের উপকরণ ইত্যাদি। এদিকে, এর কম ঘনত্ব এবং সংকোচন শক্তি এটিকে উচ্চ বাফারিং ক্ষমতার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
শুষ্ক চাপ প্রক্রিয়া উচ্চ চাপ বা বাফারিং সহ্য করতে পারে এমন টেকসই পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। শুষ্ক চাপ পণ্যের দাম তুলনামূলকভাবে কম, এবং ছাঁচের খরচও তুলনামূলকভাবে কম। যেসব এলাকায় পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য চেহারার প্রয়োজনীয়তা কঠোর নয়, সেখানে যতটা সম্ভব শুষ্ক চাপ নির্বাচন করা উচিত। বর্তমানে, শুষ্ক চাপও সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োগ।
গুয়াংজু নানিয়া পাল্প মোল্ডিং ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড একটি প্রস্তুতকারক যার পাল্প মোল্ডিং সরঞ্জাম তৈরি এবং উৎপাদনে প্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা সরঞ্জাম এবং ছাঁচের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দক্ষ হয়ে উঠেছি এবং আমরা আমাদের গ্রাহকদের পরিপক্ক বাজার বিশ্লেষণ এবং উৎপাদন পরামর্শ প্রদান করতে পারি।
তাই আপনি যদি আমাদের মেশিনটি কিনেন, তবে সীমার নীচের পরিষেবা সহ আপনি আমাদের কাছ থেকে পাবেন:
১) ওয়ারেন্টি সময়কালে ১২ মাসের ওয়ারেন্টি সময়কাল, ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন প্রদান করুন।
২) সকল সরঞ্জামের জন্য অপারেশন ম্যানুয়াল, অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র সরবরাহ করুন।
৩) সরঞ্জাম ইনস্টল করার পর, আমাদের কাছে পেশাদার কর্মী রয়েছে যারা বুভারের কর্মীদের পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে পরামর্শ দেবেন। আমরা ক্রেতার প্রকৌশলীকে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সূত্র সম্পর্কে পরামর্শ দিতে পারি।