পাল্প মোল্ডিং, একটি জনপ্রিয় সবুজ প্যাকেজিং প্রতিনিধি হিসেবে, ব্র্যান্ড মালিকদের কাছে পছন্দের। পাল্প মোল্ডেড পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, একটি মূল উপাদান হিসেবে ছাঁচের উন্নয়ন এবং নকশার জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ বিনিয়োগ, দীর্ঘ চক্র এবং উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। তাহলে, কাগজের প্লাস্টিকের ছাঁচের নকশায় মূল বিষয়গুলি এবং সতর্কতাগুলি কী কী? নীচে, আমরা প্যাকেজিং কাঠামো নকশার কিছু অভিজ্ঞতা শেয়ার করব যাতে আপনি পাল্প মোল্ডিং ছাঁচ নকশা শিখতে এবং অন্বেষণ করতে পারেন।
০১ছাঁচ গঠন
এই কাঠামোতে একটি উত্তল ছাঁচ, একটি অবতল ছাঁচ, একটি জাল ছাঁচ, একটি ছাঁচ আসন, একটি ছাঁচের পিছনের গহ্বর এবং একটি বায়ু চেম্বার রয়েছে। জাল ছাঁচ হল ছাঁচের প্রধান অংশ। যেহেতু জাল ছাঁচটি 0.15-0.25 মিমি ব্যাসের ধাতব বা প্লাস্টিকের তার দিয়ে বোনা হয়, তাই এটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা যায় না এবং কাজ করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে।
ছাঁচের পিছনের গহ্বর হল একটি নির্দিষ্ট বেধ এবং আকৃতির গহ্বর যা ছাঁচের আসনের সাপেক্ষে ছাঁচের কার্যকারী পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণরূপে সুসংগত। উত্তল এবং অবতল ছাঁচগুলি একটি নির্দিষ্ট প্রাচীর পুরুত্ব সহ একটি খোলস। ছাঁচের কার্যকারী পৃষ্ঠটি সমানভাবে বিতরণ করা ছোট গর্ত দ্বারা পিছনের গহ্বরের সাথে সংযুক্ত থাকে।
ছাঁচটি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের টেমপ্লেটে ছাঁচের আসনের মাধ্যমে স্থাপন করা হয় এবং টেমপ্লেটের অন্য পাশে একটি এয়ার চেম্বার স্থাপন করা হয়। এয়ার চেম্বারটি পিছনের গহ্বরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এতে সংকুচিত বাতাস এবং ভ্যাকুয়ামের জন্য দুটি চ্যানেলও থাকে।

০২আকৃতির ছাঁচ
শেপিং মোল্ড হল এমন একটি ছাঁচ যা তৈরির পর সরাসরি ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশে প্রবেশ করে এবং এর কাজ হল গরম করা, চাপ দেওয়া এবং ডিহাইড্রেশন করা। শেপিং মোল্ড দিয়ে তৈরি পণ্যগুলির পৃষ্ঠ মসৃণ, সঠিক মাত্রা, দৃঢ়তা এবং ভাল দৃঢ়তা থাকে। এই ছাঁচ ব্যবহার করে ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যার তৈরি করা হয়। শিল্প প্যাকেজিংয়ে, কিছু ছোট, সুনির্দিষ্ট এবং বৃহৎ পরিমাণে ছোট জিনিসপত্র স্তরে স্তরে প্যাকেজ করা হয়, প্রতিটি স্তরের মধ্যে অবস্থান নির্ধারণের জন্য প্যাকেজিং পণ্য ব্যবহার করা হয়। যদি পাল্প মোল্ডেড পণ্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে সেগুলি ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি করতে হবে।
তবে, বেশিরভাগ শিল্প প্যাকেজিং পণ্য একদিকে কাজ করে এবং তাপ নির্ধারণের প্রয়োজন হয় না। এগুলি সরাসরি শুকানো যেতে পারে। শেপিং ছাঁচের কাঠামোতে একটি উত্তল ছাঁচ, একটি অবতল ছাঁচ, একটি জাল ছাঁচ এবং একটি উত্তাপ উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। জাল ছাঁচযুক্ত উত্তল বা অবতল ছাঁচে নিষ্কাশন এবং নিষ্কাশন ছিদ্র থাকে। অপারেশন চলাকালীন, ভেজা কাগজের ফাঁকাটি প্রথমে শেপিং ছাঁচের ভিতরে চেপে দেওয়া হয় এবং 20% জল চেপে বের করে দেওয়া হয়। এই সময়ে, ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশে জলের পরিমাণ 50-55% থাকে, যার ফলে ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশটি ছাঁচের ভিতরে উত্তপ্ত হওয়ার পরে অবশিষ্ট জল বাষ্পীভূত হয়ে যায় এবং বের হয়ে যায়। ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশটি চাপা, শুকানো এবং একটি পণ্য তৈরির জন্য আকার দেওয়া হয়।
ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে থাকা জালের ছাঁচ পণ্যের পৃষ্ঠে জালের চিহ্ন তৈরি করতে পারে এবং ঘন ঘন এক্সট্রুশনের সময় জালের ছাঁচ দ্রুত ক্ষতি করতে পারে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, একজন ছাঁচ ডিজাইনার একটি জালমুক্ত ছাঁচ তৈরি করেছেন, যা তামা ভিত্তিক গোলাকার পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। গত দুই বছরে, একাধিক কাঠামোগত উন্নতি এবং উপযুক্ত পাউডার কণার আকার নির্বাচনের পরে, উত্পাদিত জালমুক্ত আকৃতির ছাঁচের আয়ুষ্কাল জাল ছাঁচের তুলনায় 10 গুণ বেশি, যার খরচ 50% হ্রাস পেয়েছে। উত্পাদিত কাগজের পণ্যগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠ রয়েছে।

০৩গরম চাপ ছাঁচ
শুকানোর পর, ভেজা কাগজের ফাঁকা অংশটি বিকৃত হয়। যখন কিছু অংশ গুরুতর বিকৃত হয় বা পণ্যের চেহারায় উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, তখন পণ্যটি একটি আকৃতি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং ব্যবহৃত ছাঁচটিকে আকৃতির ছাঁচ বলা হয়। এই ছাঁচে গরম করার উপাদানেরও প্রয়োজন হয়, তবে এটি জাল ছাঁচ ছাড়াই করা যেতে পারে। যে পণ্যগুলিকে আকৃতি দেওয়ার প্রয়োজন হয় সেগুলি শুকানোর সময় 25-30% আর্দ্রতা ধরে রাখা উচিত যাতে আকার দেওয়া সহজ হয়।
উৎপাদন অনুশীলনে, জলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যার ফলে পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে। একজন প্রস্তুতকারক একটি স্প্রে শেপিং ছাঁচ তৈরি করেছেন এবং ছাঁচে স্প্রে গর্ত তৈরি করা হয় যে অংশগুলিকে আকার দেওয়ার প্রয়োজন হয়। কাজ করার সময়, পণ্যগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর পরে শেপিং ছাঁচে রাখা হয়। একই সময়ে, ছাঁচের স্প্রে গর্তটি পণ্যগুলিকে স্প্রে গরম চাপ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ছাঁচটি পোশাক শিল্পের স্প্রে লোহার সাথে কিছুটা মিল।
০৪ছাঁচ স্থানান্তর
ট্রান্সফার মোল্ড হল সমগ্র প্রক্রিয়ার শেষ ওয়ার্কস্টেশন, এবং এর প্রধান কাজ হল পণ্যটিকে অবিচ্ছেদ্য সহায়ক ছাঁচ থেকে গ্রহণকারী ট্রেতে নিরাপদে স্থানান্তর করা। ট্রান্সফার মোল্ডের জন্য, এর কাঠামোগত নকশা যতটা সম্ভব সহজ হওয়া উচিত, সমানভাবে সাজানো সাকশন হোল সহ যাতে পণ্যটি ছাঁচের পৃষ্ঠে মসৃণভাবে শোষণ করতে পারে তা নিশ্চিত করা যায়।
০৫ছাঁটাই ছাঁচ
কাগজের ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিকে পরিষ্কার এবং সুন্দর করার জন্য, উচ্চ চেহারার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন কাগজের ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলি প্রান্ত কাটার প্রক্রিয়ার সাথে সজ্জিত। কাগজের ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির রুক্ষ প্রান্তগুলি ছাঁটাই করতে ডাই কাটিং ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, যা এজ কাটিং ছাঁচ নামেও পরিচিত।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২০-২০২৩