পাল্প মোল্ডিং শিল্প কাগজের পাল্প প্যাকেজিং পণ্য হট প্রেস শেপিং মেশিন
মেশিনের বিবরণ
শুকানোর পর বা বাতাসে শুকানোর পর ভেজা কাগজের খণ্ডগুলোর বিকৃতির মাত্রা বিভিন্ন হওয়ার কারণে, পণ্যটির উপরিভাগেও বিভিন্ন মাত্রার কুঁচকানো ভাব দেখা যায়।
সুতরাং শুকানোর পরে, পণ্যটিকে আকার দেওয়া প্রয়োজন। প্লাস্টিক সার্জারি হলো একটি পণ্যকে ছাঁচযুক্ত একটি মোল্ডিং মেশিনে রেখে, সেটিকে উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত ১০০℃ থেকে ২৫০℃ এর মধ্যে) এবং উচ্চ চাপের (সাধারণত ১০ থেকে ২০MN এর মধ্যে) অধীনে রেখে আরও নিয়মিত আকৃতি এবং মসৃণ পৃষ্ঠযুক্ত একটি পণ্য পাওয়ার প্রক্রিয়া।
ওয়েট প্রেসিং প্রক্রিয়ার কারণে, পণ্যটি শুকানো ছাড়াই তৈরি করা হয় এবং সরাসরি হট প্রেসিং-এর মাধ্যমে আকার দেওয়া হয়। তাই পণ্যটি যাতে পুরোপুরি শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, হট প্রেসিং-এর সময় সাধারণত ১ মিনিটের বেশি হয় (নির্দিষ্ট হট প্রেসিং-এর সময় পণ্যের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে)।
এর মধ্যে একটি হট প্রেস শেপিং মেশিন, একটি নিম্ন মোল্ড সিট এবং একটি হট প্রেস কম্পোনেন্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেখানে হট প্রেস কম্পোনেন্টটিতে একটি প্রথম স্লাইডার, একটি তৃতীয় সিলিন্ডার এবং একটি অ্যাডসর্পশন প্লেট রয়েছে। হট প্রেস শেপিং মেশিনটির ভিতরে একটি বৈদ্যুতিক হিটিং মডিউল সংযুক্ত রয়েছে। এই হট প্রেসটির কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত, এর কার্যক্ষমতা উচ্চ এবং এর প্রয়োগ বহুমুখী। এই পাল্প মোল্ডিং এবং হট প্রেসিং শেপিং মেশিনের কার্যপ্রক্রিয়ায় উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে, যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং বৃহৎ শিল্পক্ষেত্রে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
আপনার পছন্দের জন্য আমাদের কাছে বিভিন্ন শৈলীর হট প্রেসিং শেপিং মেশিন রয়েছে, যেমন: নিউম্যাটিক, হাইড্রোলিক, নিউম্যাটিক ও হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক হিটিং, থার্মাল অয়েল হিটিং।
বিভিন্ন চাপ সমন্বয়ের সাথে: ৩/৫/১০/১৫/২০/৩০/১০০/২০০ টন।
বৈশিষ্ট্য:
স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
উচ্চ নির্ভুলতার স্তর
উচ্চ স্তরের বুদ্ধিমত্তা
উচ্চ নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ছাঁচে তৈরি মণ্ডজাত পণ্যকে সহজভাবে চারটি ভাগে ভাগ করা যায়: মণ্ড তৈরি, গঠন, শুকানো ও হট প্রেসে আকার দেওয়া এবং মোড়কীকরণ। এখানে আমরা উদাহরণ হিসেবে ডিমের বাক্স উৎপাদনকে নিচ্ছি।
মণ্ড তৈরি: বর্জ্য কাগজ চূর্ণ করে, ছেঁকে নিয়ে পানির সাথে ৩:১ অনুপাতে মিশ্রণ ট্যাঙ্কে রাখা হয়। সম্পূর্ণ মণ্ড তৈরির প্রক্রিয়াটি প্রায় ৪০ মিনিট সময় নেবে। এরপর আপনি একটি সুষম ও মিহি মণ্ড পাবেন।
ছাঁচনির্মাণ: আকার দেওয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে পাল্পকে পাল্প মোল্ডে টেনে নেওয়া হবে, যা আপনার পণ্য নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ভ্যাকুয়ামের প্রভাবে অতিরিক্ত পানি পরবর্তী উৎপাদনের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কে জমা হবে।
শুকানো এবং হট প্রেসে আকার দেওয়া: গঠিত পাল্প প্যাকেজিং পণ্যে তখনও উচ্চ আর্দ্রতা থাকে। এই জল বাষ্পীভূত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। শুকানোর পরে, ডিমের বাক্সে বিভিন্ন মাত্রার বিকৃতি দেখা যায়, কারণ ডিমের বাক্সের গঠন প্রতিসম নয় এবং শুকানোর সময় প্রতিটি পাশের বিকৃতির মাত্রা ভিন্ন হয়।
প্যাকেজিং: অবশেষে, ডিম শুকানোর ট্রে-বক্সগুলো তৈরি ও প্যাকেজিং শেষে ব্যবহার করা হয়।
আবেদন
মণ্ড তৈরি, ছাঁচে ফেলা, শুকানো এবং আকার দেওয়ার মতো পরিবেশবান্ধব প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়;
পণ্যগুলো একে অপরের সাথে মিলে যেতে পারে এবং পরিবহন সুবিধাজনক।
পাল্প মোল্ডেড পণ্যগুলি খাবারের বাক্স এবং বাসনপত্র হিসেবে ব্যবহারের পাশাপাশি ডিমের ট্রে, ডিমের বাক্স, ফলের ট্রে ইত্যাদির মতো কৃষি ও আনুষঙ্গিক পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এগুলি শিল্পক্ষেত্রে কুশনিং প্যাকেজিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ভালো কুশনিং এবং সুরক্ষা প্রদান করে। তাই, পাল্প মোল্ডিংয়ের বিকাশ খুব দ্রুত হচ্ছে। এটি পরিবেশ দূষণ না করে প্রাকৃতিকভাবে পচে যেতে পারে।
বিক্রয়োত্তর সেবা
গুয়াংঝো নানিয়া পাল্প মোল্ডিং ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড হলো পাল্প মোল্ডিং সরঞ্জাম উন্নয়ন ও উৎপাদনে প্রায় ৩০ বছরের অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একটি প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান। আমরা সরঞ্জাম ও ছাঁচের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত পারদর্শী হয়ে উঠেছি এবং আমাদের গ্রাহকদের পরিপক্ক বাজার বিশ্লেষণ ও উৎপাদন সংক্রান্ত পরামর্শ প্রদান করতে পারি।
সুতরাং আপনি যদি আমাদের মেশিনটি ক্রয় করেন, তাহলে নিম্নলিখিত পরিষেবাগুলি সহ (তবে এতেই সীমাবদ্ধ নয়) আমাদের কাছ থেকে আপনি পাবেন:
১) ১২ মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হবে এবং এই সময়ের মধ্যে ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে।
২) সকল যন্ত্রপাতির জন্য পরিচালন নির্দেশিকা, নকশা এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র সরবরাহ করুন।
৩) সরঞ্জাম স্থাপন করার পরে, আমাদের পেশাদার কর্মীরা ক্রেতার কর্মীদের পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে নির্দেশনা দিয়ে থাকেন। ৪) আমরা ক্রেতার প্রকৌশলীকে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ফর্মুলা সম্পর্কে নির্দেশনা দিতে পারি।
